Optički okviri

1.Materijal pečenje, pečenje je početak proizvodnje acetatnih okvira, kao što svi znamo, acetatni okviri za naočale imaju nedostatak što se lako deformiraju, pečenje nije samo svrha da omekša acetat tako lako za proizvodnju, već i prvi korak za kontrolu smanjenja. Za pečenje je potrebno kontrolisati temperaturu i vrijeme na najodgovarajućem mjestu, kako bi se osiguralo da ne bude prekratko ili previše deformisano. Različite boje, debljina potrebno je prilagoditi temperaturu pećnice i vrijeme, ovo nije fiksno, potrebno je mnogo puta testirati prije nego što pređete na masovnu proizvodnju.

2.Druga točka je brušenje, a brušenje na koje moramo biti oprezni je valjanje, valjanje se vrši valjcima što se radi u zatvorenoj mašini, radnici ne mogu vidjeti učinak u bilo kojem trenutku kao što je ručno poliranje, pa je potrebno kontrolirati vrijeme strogo.

Naše valjanje obično u 3 koraka, grubo valjanje, fino valjanje i izvrsno valjanje, puni protok završava više od jedne sedmice.
3. Stavite iglu unutra i sastavite šarke. pazite da ne udarite bakrenu iglu van centra, jednom kada se ubaci unutra ne mogu se napraviti nikakve promjene i dopune.

Šarka je veoma važan deo u procesu sastavljanja jednog okvira naočala, povezuje obod sa slepoočnicama, obezbeđuje stabilnost i vreme upotrebe okvira naočala, tako da treba da bude tačno locirana, a tokom montaže potrebno je proveriti na vreme pa ga prilagoditi glatko otvaranje i zatvaranje.

Proizvodnja metalnih ili titanijumskih okvira zahteva visoku tehnologiju i komplikovana je, da bi se obezbedila sigurnost i vrhunski kvalitet ramova, na mnoge ključne detalje treba obratiti pažnju, sledeći proces je veoma važan.

Proizvodnja dodataka, to je prvi ključni korak, naočale uokviruju dodatke uključujući ivice, slepoočnice, vrhove, šarke, jastučiće za nos, šrafove, itd., svaki od njih treba u tačnim dimenzijama, ili je vrlo teško konačno sastaviti. Dakle, sav pribor treba da bude proizveden u skladu sa specifikacijama dizajna i izvršite proveru kvaliteta pre nego što pređete na sledeći korak.

Zavarivanje, zavarivanje je spajanje različitih dodataka zajedno na okvir naočala, kvaliteta zavarivanja direktno utiče na trajnost jednog okvira naočala. Tokom zavarivanja, prvo treba dobro kontrolisati temperaturu, koju temperaturu treba da koristimo prema inžinjerskim uputstvima, nakon što je temperatura fiksirana kako bi se osigurala tačna pozicija zavarivanja, a vrhovi za zavarivanje su čisti i bez oksidacije. Nakon zavarivanja, ohladite i očistite na vrijeme kako biste izbjegli pukotine.

Drugi važan proces je poliranje, također je potrebno grubo poliranje i izvrsno poliranje, moramo koristiti platneni kotač za poliranje, kako bismo osigurali da metalni okviri naočala dosegnu efekat ogledala, posebno za okvire za naočale vrhunske legure titanijuma, efekat poliranja utiče kvaliteta oplata, da nakon poliranja treba napraviti QC jedan po jedan, ako nije dovoljno ogledalo potrebno je ponovno poliranje onda ponovno QC.

Pokrivanje je dodavanje zaštitnog sloja i poklopca na površinu okvira naočala, kako bi se uljepšao izgled, što je potrebno da se osigura sigurnost kože i pokrivanje dugotrajno. Trebalo bi odabrati najprikladnije rješenje za oblaganje za različite okvire stakla, kao što su nehrđajući čelik i legura, titan koristi IP plating, a aluminijski okviri stakla koriste način oksidacije. Tokom oblaganja strogo kontrolirajte vrijeme nanošenja ploče, kako biste izbjegli prekomjerno ili nedovoljno oblaganje.

za jedan plastični okvir za naočale najčešće su defekti hrapava površina, lako se lome i izgleda jeftino, izrada plastičnih okvira za naočale vrhunskog kvaliteta nije laka, ali je moguća. Trebali bismo savladati sljedeće važne korake:
1. Kalup, super kalup odlučuje za jedan gornji okvir za naočale, tokom izrade kalupa, prvo treba odabrati materijal visoke čvrstoće i visoke otpornosti, kao što je visokokvalitetni čelik, kalup za naočale dobre kvalitete može osigurati vijek trajanja kalupa koristeći također, zatim treba napraviti precizne detalje, tako da tokom proizvodnje ne treba ponovno puno ručnog poliranja.

2. Za okvire naočala predlažemo da odaberete TR90 ili druge najlonske materijale, jer imaju visoku elastičnost, veliku čvrstoću, malu težinu i otpornost na koroziju. Prilikom injektiranja najvažnije je podešavanje podataka, posebno temperature injektiranja i kalupa, uobičajena temperatura injektiranja je 200-250 stepeni Celzijusa, a temperatura kalupa održava 50-80 stepeni Celzijusa, ali ovo se procjenjuje, trebali bismo testirati najprikladniju temperaturu za specifične dizajne okvira za naočale, evo ključnih tačaka koje treba izbjeći pokvariti.

3. Za proizvodnju plastičnih čaša, prskanje ulja je također važno i nije ga lako kontrolisati. Prije prskanja uljem, potrebno je očistiti, pažljivo polirati površinu, kako bi se osiguralo da su glatke i dovoljno čiste kako bi se izbjegle tačke prašine i poboljšala prianjanje prskanja ulja. Odabir visokokvalitetnih materijala za prskanje ulja, koji imaju dobru snagu prianjanja, ujednačene boje i ekološki. I prskanje uljem optičkih naočala treba da bude u kući bez prašine, kada završite treba da uradite tretman sušenja, temperaturu i vreme pećnice za sušenje moramo da vodimo računa.